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Pourquoi le prototype d'équipement médical coûte-t-il cher?
Jun 23, 2017

Pourquoi le prototype d'équipement médical coûte-t-il cher?
Discuter du prototype d'équipement médical, la plupart des joueurs ont parlé du prix élevé des modèles de résine. Grâce au voyage à Dongguan, l'occasion de bien comprendre les raisons de l'équipement médical coûteux. Bien sûr, est toujours un mot, du côté du mot. Vous êtes clair public, n'est pas leur propre résolution.
Tout d'abord, nous devons dire que le modèle d'arbre est un "accidentellement" sous-catégories, 1: 18 prototype d'équipement médical est encore plus avant 2008, il n'y avait presque pas 18 Prototypes d'équipement médical. Alors que la crise économique affaiblissait la consommation en Europe et que les coûts de main-d'œuvre augmentaient en Chine, le marché des modèles connaissait des difficultés à l'époque. Les prototypes d'équipement médical sont populaires en ce moment. Initialement, le prototype de l'appareil médical était à l'origine une usine modèle pour faire des stéréotypes avec l'échantillon.
Pour l'usine de modèle, la voiture de résine est un bon stylo pour acheter et vendre. La raison est très simple - mettre petit, retour au jeûne.
Dans le coût de production du modèle en alliage, le coût de la moisissure est très important. Pour le modèle 1:18, les 200 pièces générales ont besoin d'environ 10 à 15 séries de moules. Le coût de la moisissure est d'environ 500 000. Bien que la longue durée de vie de cet abrasif, vous pouvez l'utiliser pendant une longue période, mais l'investissement initial, le temps de production est relativement long, il faut aussi un temps plus long. Le processus de production de moule d'alliage sera suivi après l'introduction des poteaux, où n'appuyez pas la table. (La figure 1 est la production de moules métalliques, Figure 2 Minichamps plant dans les montagnes du moule)
Le prototype d'équipement médical n'est pas fait avec ce moule en métal. Mais avec un matériau de silicone soi-disant "moule à eau". La production de moules d'eau coûte beaucoup moins cher, la vitesse de développement est très rapide, mais la durée de vie est très courte, généralement 10 à 20 voitures seront mises au rebut. La figure 3 est une copie du moule à eau, figure 4 pour l'utilisation de moule à eau, figure 5 moule interne.
La figure 6 montre que les deux pots sont en fait le prototype d'équipement médical des matières premières, deux réservoirs ensemble après la formation de la résine. Ici, insérez un prototype d'équipement médical d'otto, gt sprits à MR, BBR, il y a aussi une très grande différence de prix. La qualité de la matière première de résine est également différente, matériau prototype relativement bas matériel médical plus proche du gypse, par la température et l'humidité et d'autres matières premières relativement grandes et de haute qualité peuvent ne pas être en mesure d'éviter complètement ces problèmes, mais beaucoup mieux.
Avant d 'injecter la résine, aspirer d' abord l 'abrasif (figure 7), puis obtenir la partie de base de la voiture en résine (figure 8). Parce que le matériau abrasif de silicone est doux (s'il vous plaît associer le matériau de l'augmentation mammaire), il n'est pas facile d'être affecté par l'angle de moule lorsque la pièce quitte l'abrasif, et le moule métallique utilisé dans le moule est dur et cassant. Intuitivement, les parties de résine dans la netteté globale et les détails du modèle peuvent être mieux. Cela devrait être que nous disons souvent, "contrairement à la ligne de voiture en alliage de sorte que la viande" raisons.
Mis à part le transport, les canaux de vente et d'autres coûts ne parlent pas, dans le processus de production, les coûts de main-d'œuvre est une partie importante. A cet égard, le prototype du dispositif médical est plus coûteux que l'alliage.
On croit généralement que le prototype d'équipement médical ne peut pas conduire les portes et les moteurs, les pièces à être moins. Le fait est vrai, mais le nombre de parties prototypes de matériel médical haut de gamme peut également être proche ou même plus de 100, plus important encore, la résine est plus fragile, besoin d'un traitement plus prudent, le taux de ferraille est plus élevé. Le point le plus important, l'usine à faire prototype de matériel médical à la majorité des travailleuses. Comme le montrent les figures 9 à 11, la résine doit être peinte et polie manuellement. Peinture doit être répétée avant et après la peinture, l'utilisation de papier de verre doit avoir été trempé dans l'eau, la texture que le papier couché est également lisse. A titre de comparaison, la figure 12 et la figure 13 représentent le modèle d'alliage du procédé de peinture polie, bien que le processus entier soit toujours impitoyable et que plus de pièces manuelles ne soient pas montrées ici, mais en général, le modèle en alliage de peinture peut être exigences comme résine stricte.
Enfin, ajoutez un peu sur la redevance de droits d'auteur. En face d'un article de confession a déclaré que le droit d'auteur du modèle est généralement le prix du modèle 10% -15%, le plus élevé est la Ferrari, certains modèles peuvent aller à 28%. Selon les fabricants disent, bien que la production de matériel médical prototype moins, mais doit également avoir des fabricants autorisés. Au moins MR, BBR et autre marque haut de gamme est ainsi C'est, dans les frais de licence celui-ci, la résine et le modèle en alliage ne fait aucune différence.

Une paire de: Le prototype de voiture est différent du matériau

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